Способы клепки Главная страница сайта Об авторах сайта Контакты сайта Краткие содержания, сочинения и рефераты

Методы клепки


.

Читать реферат для студентов

М М

F tМ b F


R

b*k

tR - в случае, если приложена поперечная нагрузка.

в) Расчет комбинированного нахлесточного соединения.

1.Под действием внешней нагрузки. (рис.см.ниже)

Полагают, что фланговый и лобовой швы работают независимо.

Т.к. лобовой и фланговый швы имеют общие точки, то tфл=tл=tF, откуда

l


tфл


F tл b F


2.Под действием изгибающего момента.

l


F tфл


М tМфл b М


F


Полагаем, как и в предыдущем случае, что швы работают независимо. Тогда имеем:



3.Под действием комбинированной нагрузки.


l


F tфл


М tМфл b М

F F

tF

F R


tF

3.3Расчет тавровых соединений.

d

b F

M


Вариант 1 – угловой шов

d


Вариант 2- стыковой шов


d


Вариант 2:

Вариант 1:

Коэффициент ½ , т.к. 2 шва.

Если приварена к стене труба.


(рис.см. ниже)


Q Т


D


Ä

b*k

T

tT


3.4Расчет соединений, полученных контактной сваркой.


F F


d


z – число точек сварки.

В общем случае прочность сварного соединения и выбор допускаемых напряжений зависят от:

· Характер действующих нагрузок (статические, переменные);

· Способ сварки (ручная, автоматическая);

· Качество основного материала (лучше всего свариваются низкоуглеродистые стали, хуже – высокоуглеродистые и легированные).

Заклепочные соединения.

1. Общие сведения.

Заклепочным называют неразъемное соединение деталей, обычно листовых, с помощью специальной детали. Называемой заклепкой.



закладная


d-1,мм


d- диаметр под заклепку.

Заклепка – это стержень круглого сечения со шляпками на концах, одна из которых выполняется на заготовке заранее и называется закладной, а другую формируют при клепке и называют замыкающей.

3

2


d


4

1


1 – поддержка

2 – прижим

3 – обжимка

4 – заклепка

После сборки заклепки стягивают детали, и внешняя нагрузка воспринимается стержнями заклепок и, частично, силами трения между деталями. Расчетным диаметром является диаметр отверстия под заклепку.

Различают ручную клепку, которая выполняется с помощью молотка, и машинную – с помощью пресса. Различают также холодную и горячую клепку, в зависимости от диаметра заготовки.

При d<10 мм применяют холодную клепку. Соответственно, горячая применяется при больших диаметрах.

Классификация.

По конструкции заклепки бывают:

а) по виду шляпки


полукруглая полупотайная потайная

б) по виду стержня


сплошной полупустотелый пустотелый

По виду соединения

а) нахлесточные

б) стыковые


в) однорядные

г) многорядные

Достоинства:

1. Стабильность и контролируемость качества.

2. Надежность соединения.

Разрушение одной или нескольких заклепок из тысяч не приводит к мгновенному разрушению, и обнаруживается при ремонте и обслуживании.

Недостатки:

1. Повышенный расход металла.

2. Высокая стоимость и трудоемкость процесса.

3. Ослабление материала отверстиями под заклепку.

Область практического применения:

1. Соединения не свариваемых материалов.

2. Соединения в ответственных изделиях (самолеты, морские суда и т.д.)

3. Соединения, в которых нагрев при сварке не допустим.

2. Основные критерии работоспособности . Расчет заклепочных соединений.

Отказы заклепочных соединений вызываются:

1. Срезом стержней заклепок.

2. Смятием стенок отверстий и стержней заклепок.

3. Разрушение соединяемых листов, ослабленных отверстиями.

Т.о. основными критериями работоспособности является прочность заклепок и соединяемых листов.

Расчет заклепок.

Сводится к расчету заклепок на срез. Трение в стыке учитывают при выборе допускаемых напряжений.


d S F1


t S


sсм


F F


, где z- число заклепок.

Площадь (S) берется в зависимости от прочности листов и заклепки.

Если прочность заклепки выше, то в формулу подставляем значение площади листа.

Если прочность листа выше, то в формулу подставляем значение площади заклепки.

Допускаемые напряжения:

Расчет прочности соединяемых листов.


d S F1


F1


1

t


F F


1

Под действием внешней силы F может произойти разрушение листов по сечению 1-1, ослабленному отверстием.

z1 – число заклепок в одном ряду.


Под действием внешней нагрузки F также может произойти прорезание заклепками соединяемых деталей.

t – расстояние первого ряда заклепок от края листа.

Чаще всего заклепки выполняют из сталей обыкновенного качества, а также из алюминия, латуни, меди. Основное требование к материалу заклепок – пластичность.


Другие страницы сайта


Для Вас подготовлен образовательный материал Способы клепки

5 stars - based on 220 reviews 5
  • Разные позиции
  • WWW-cтраницы (cайты) – гипермедийные документы системы World Wide Web. Создаются с помощью языка разметки гипертекста HTML (Hypertext markup language).
  • Лекция №2 Основы электроснабжения
  • Когда запретов немного, дети относятся к ним вполне терпимо.
  • Лекция №4 Графики электрических нагрузок
  • Надежность электроснабжения потребителей
  • Специфичность симптомов
  • Методы исследования при психосоматических заболеваниях